پريشر رولر ۽ گرينولٽر جي رنگ مولڊ جي وچ ۾ خال جي ترتيب گرينولٽر کي هلائڻ جو هڪ اهم حصو آهي. جيڪڏهن خال جي ترتيب مناسب آهي، گرينولٽر کي اعلي پيداوار، گهٽ توانائي جو استعمال، سٺو ذرو معيار، پريشر رولر جو گهٽ لباس ۽ رنگ مولڊ، ۽ ڊگهي خدمت زندگي هوندي.
گرينولٽر صحيح طريقي سان ڪم نٿو ڪري سگهي، ذري جي معيار جي ضمانت نه آهي، ۽ جيڪڏهن پريشر رولر ۽ انگوزي مولڊ جي وچ ۾ فرق تمام ننڍڙو آهي، اهو سختي سان پائڻ وارو هوندو، ۽ انگوزي سان ٺهيل ڦاٽڻ جو سبب پڻ. هي گرينولٽر آپريٽرز لاءِ اعليٰ گهرجون پوريون ڪري ٿو، جن کي پريشر رولر ايڊجسٽمينٽ جي ڀرپور ڄاڻ جي ضرورت آهي. انساني عملن جي ڪري غير مستحڪم عوامل جي اثر کي گهٽائڻ لاء، ۽ انساني ڪم جي شدت کي گهٽائڻ ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء.
پريشر رولر ۽ انگوزي مولڊ جي وچ ۾ فرق لاءِ خودڪار ترتيب ڏيڻ واري ٽيڪنالاجي سامهون آئي آهي.
ٽيڪنيڪل اصول:
سسٽم بنيادي طور تي هڪ آئل سلنڈر جي عملدرآمد سسٽم، هڪ زاويه سينسر، ۽ هڪ PLC ڪنٽرول سسٽم تي مشتمل آهي. آئل سلنڈر ايگزيڪيوشن سسٽم جو ڪم اهو آهي ته پريشر رولر کي گھمڻ لاءِ گھڙيءَ جي طرف يا گھڙيءَ جي وار ۾ گھمڻ، توڙي جو پريشر رولر ۽ انگوزي مولڊ جي وچ ۾ فرق وڌي يا گھٽجي وڃي.
زاويه سينسر جو ڪم دٻاء رولر جي زاوي ۾ تبديلين کي محسوس ڪرڻ ۽ تبديلي سگنل کي PLC ڪنٽرول سسٽم ڏانهن منتقل ڪرڻ آهي. PLC ڪنٽرول سسٽم پريشر رولر جي زاويه ۾ تبديلي کي تبديل ڪرڻ جو ذميوار آهي پريشر رولر ۽ انگوزي مولڊ جي وچ ۾ فرق جي ماپ ۾ تبديلي، ۽ ان کي مقرر ڪيل خال جي قيمت سان مقابلو ڪرڻ جي هدايت ۽ سائيز کي طئي ڪرڻ لاء. تيل جي سلنڈر تي عمل ڪرڻ وارو نظام جيستائين حقيقي خال ۽ سيٽ خال غلطي جي قابل اجازت حد جي اندر برابر آهن.
ٽيڪنيڪل فائدا:
آن-سائيٽ ٽچ اسڪرين انٽرايڪٽو انٽرفيس طور ڪم ڪري ٿي، ان کي هلائڻ آسان بڻائي ٿي؛
ڌاتو کي دات جي رابطي کي گھٽائڻ، پريشر رولر ۽ انگوزي سان ٺهيل لباس کي گھٽائڻ، خدمت جي زندگي کي تمام گهڻو وڌايو؛
بجليءَ جي طلب کي گھٽايو، وقت گھٽايو، ۽ وقت ۽ خرچ بچايو؛
هاء ايڊجسٽمينٽ جي درستگي، پريشر رولر ۽ انگوزي مولڊ جي وچ ۾ فرق جي غلطي ± 0.1mm اندر ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو؛
اهو گرينولٽر جي آپريشن دوران ڪنهن به وقت ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، ڪم جي اعتبار ۽ ڪارڪردگي کي بهتر بنائڻ، ۽ مزدور جي شدت کي گهٽائڻ؛
ڪو لوڻ وارو تيل، فيڊ جي حفاظت کي وڌائڻ.
پوسٽ ٽائيم: جولاءِ 12-2023