فيڊ پروسيسنگ ۾ اهم سامان جي استعمال لاء احتياط

pellet مشين مختلف فيڊ فيڪٽرين جي پيداوار جي عمل ۾ هڪ اهم سامان آهي، ۽ پڻ فيڊ فيڪٽري جي دل کي چئي سگهجي ٿو. pellet مشين جو صحيح استعمال سڌو سنئون پيداوار جي معيار کي متاثر ڪري ٿو.

pellet مشين استعمال ڪرڻ لاء احتياط:

1) پيداوار جي عمل دوران، جڏهن تمام گهڻو مواد pellet مشين ۾ داخل ٿئي ٿو، اوچتو موجوده ۾ اضافو سبب، هڪ دستي خارج ڪرڻ واري ميڪانيزم کي خارجي خارج ڪرڻ لاء استعمال ڪيو وڃي.

2) پيلٽ مشين جي دروازي کي کولڻ وقت، پهرين بجلي کي بند ڪيو وڃي، ۽ دروازو صرف کوليو وڃي ٿو جڏهن پيلٽ مشين مڪمل طور تي هلڻ بند ٿي وئي آهي.

3) جڏهن پيلٽ مشين کي ٻيهر شروع ڪيو وڃي، اهو ضروري آهي ته پيلٽ مشين کي شروع ڪرڻ کان پهريان دستي طور تي پيلٽ مشين رنگ مرڻ (هڪ موڙ) کي گھمايو وڃي.

4) جڏهن مشين خراب ٿئي ٿي، بجلي جي فراهمي کي بند ڪيو وڃي ۽ مشين کي خراب ڪرڻ لاء بند ڪيو وڃي. آپريشن دوران سخت مشڪلاتن جي حل لاءِ هٿ، پير، ڪاٺ جي لٺ يا لوهه جا اوزار استعمال ڪرڻ جي سختي سان منع ٿيل آهي؛ موٽر کي زور سان شروع ڪرڻ جي سختي سان منع ٿيل آهي.

5) جڏهن پهريون ڀيرو نئين انگوزي مرڻ استعمال ڪندي، هڪ نئون پريشر رولر استعمال ڪيو وڃي. تيل کي چڱيءَ ريت سان ملائي سگهجي ٿو (سڀ ڪجهه 40-20 ميش جي ڇني مان گذري ٿو، مواد جي تناسب سان: تيل: 6:2:1 يا 6:1:1 جي لڳ ڀڳ) انگوزي کي ڌوئڻ لاءِ 10 کان 20 تائين. منٽ، ۽ ان کي عام پيداوار ۾ وجهي سگهجي ٿو.

6) سال ۾ هڪ ڀيرو مکيه موٽر بيئرنگ جي معائنو ۽ ريفيولنگ ​​۾ سار سنڀال جي ڪارڪنن جي مدد ڪريو.

7) سار سنڀال جي ڪارڪنن کي سال ۾ 1-2 ڀيرا پيلٽ مشين جي گيئر باڪس لاءِ لوبريڪٽنگ آئل تبديل ڪرڻ ۾ مدد ڪريو.

8) مستقل مقناطيس سلنڈر صاف ڪريو گهٽ ۾ گهٽ هڪ ڀيرو في شفٽ.

9) اسٽيم پريشر جيڪو ڪنڊيشنر جيڪٽ ۾ داخل ٿئي ٿو اهو 1kgf/cm2 کان وڌيڪ نه هوندو.

10) اسٽيم پريشر رينج جيڪو ڪنڊيشنر ۾ داخل ٿئي ٿو 2-4kgf/cm2 آهي (عام طور تي 2.5 kgf/cm2 کان گهٽ نه هجڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي).

11) پريشر رولر کي 2-3 ڀيرا في شفٽ تي تيل ڏيو.

12) فيڊر ۽ ڪنڊيشنر کي هفتي ۾ 2-4 ڀيرا صاف ڪريو (گرميءَ ۾ ڏينهن ۾ هڪ ڀيرو).

13) ڪٽڻ واري چاقو ۽ انگوزي جي وچ ۾ فاصلو عام طور تي 3mm کان گهٽ ناهي.

14) عام پيداوار دوران، اهو سختي سان منع ٿيل آهي مکيه موٽر کي اوورلوڊ ڪرڻ لاء جڏهن ان جي موجوده موجوده درجه بندي موجوده کان وڌي ٿي.