هانگ يانگ رنگ ڊائي پيلٽ مل اسپيني سوائن فيڊ پيدا ڪندڙ کي مستحڪم پيلٽ معيار ۽ بهتر ايف سي آر حاصل ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي

ايگزيڪيوٽو خلاصو

اسپين نه رڳو يورپي يونين جو سڀ کان وڏو سور پيدا ڪندڙ ملڪ آهي پر ان جو اعليٰ ڪمپائونڊ فيڊ ٺاهيندڙ پڻ آهي - 2024 ۾ 38.8 ملين ٽن ڪمپائونڊ فيڊ پيدا ڪري ٿو، جنهن مان سور فيڊ 46.87٪، يا تقريبن 18.2 ملين ٽن هو. هن اعليٰ حجم، معيار جي لحاظ کان حساس منظرنامي ۾، اراگون علائقي ۾ هڪ وچولي پيماني تي سوائن فيڊ مل هڪ پراڻي پيليٽنگ لائن کي تبديل ڪرڻ جي ڪوشش ڪئي جيڪا غير مطابقت رکندڙ پيلٽ پائيداري پيدا ڪري رهي هئي ۽ ٿرو پُٽ استحڪام سان جدوجهد ڪري رهي هئي. مل هانگ يانگ فيڊ مشينري جي SZLH420 رنگ ڊائي پيلٽ مل کي ڪسٽم انجنيئر ٿيل HYPM رنگ ڊائيز سان جوڙيو. آپريشن ۾ ارڙهن مهينن کان، لائن هڪ پيلٽ پائيداري انڊيڪس (PDI) مسلسل 92٪ کان مٿي، 9-10 ٽن في ڪلاڪ (TPH) جي گروور فيڊ ٿرو پُٽ، ۽ پارٽنر سور فارمن تي ڊائون اسٽريم فيڊ ڪنورشن ۾ دستاويزي بهتري پهچائي آهي. هي ڪيس ڏيکاري ٿو ته ڪيئن رنگ ڊائي انجنيئرنگ، صحيح ڪمپريشن تناسب ميچنگ، ۽ جوابدار بعد ۾ سيلز سپورٽ هڪ بالغ، مقابلي واري يورپي فيڊ مارڪيٽ ۾ ماپيبل نتيجا پيدا ڪري سگهي ٿي.

1. حوالو: اسپين جي سوائن فيڊ انڊسٽري هڪ نظر ۾

هي اپ گريڊ ڇو اهم آهي اهو سمجهڻ لاءِ عالمي سور ۽ فيڊ جي پيداوار ۾ اسپين جي حيثيت تي مختصر نظر وجهڻ جي ضرورت آهي. اسپين جي زراعت، مڇي مارڻ ۽ خوراڪ جي وزارت (MAPA) جي مطابق، اسپين 2024 ۾ 53.88 ملين سور ذبح ڪيا - سال جي ڀيٽ ۾ 1.5٪ واڌ - جنهن ۾ ڪيٽالونيا (22.4 ملين سور)، اراگون (11.3 ملين سور)، ۽ ڪيسٽائل ۽ ليون (6.2 ملين سور) مجموعي طور تي قومي پيداوار جو 72٪ کان وڌيڪ حصو وٺندا آهن. اسپين آمريڪا کان پوءِ دنيا جو ٻيو نمبر وڏو سور برآمد ڪندڙ ملڪ پڻ آهي، صرف 2025 جي پهرين ٽه ماهي ۾ 687,000 ٽن جي ترسيل ڪئي.

فيڊ جي پاسي تي، اسپين جي 2024 ۾ 38.8 ملين ٽن ڪمپائونڊ فيڊ جي پيداوار 2023 جي ڀيٽ ۾ 1.5 سيڪڙو واڌ جي نمائندگي ڪري ٿي، جيڪا EU جي وسيع 0.4 سيڪڙو جي گهٽتائي جي مقابلي ۾ آهي (يورپي فيڊ ٺاهيندڙن جي فيڊريشن ڊيٽا). سور فيڊ غالب حصو رهي ٿو، ۽ اراگون ۾ تقريبن 4,618 سور فارمن جي اندر- فيڊ ملز مسلسل پيلٽ معيار پهچائڻ لاءِ بيحد دٻاءُ هيٺ ڪم ڪن ٿيون، ڇاڪاڻ ته استحڪام يا غذائيت جي هڪجهڙائي ۾ ڪا به تبديلي سڌو سنئون فيڊ ڪنورشن تناسب (FCR) کي متاثر ڪري ٿي جيڪي فارم جي منافعي کي طئي ڪن ٿا.

2. چئلينج: پيليٽنگ جو پراڻو سامان ۽ غير مستقل PDI

سوال ۾ فيڊ مل - هڪ خانداني ڪاروبار جيڪو هر سال تقريبن 60,000 ٽن سوئر فيڊ پيدا ڪري ٿو، بنيادي طور تي پوکيندڙ ۽ ختم ڪندڙ سور جي مرحلن لاءِ - هڪ پيليٽنگ لائن هلائي رهيو هو جيڪا 12 سالن کان وڌيڪ عرصي کان خدمت ۾ هئي. ٽي خاص مسئلا سامهون آيا هئا:

پيلٽ جي پائيداري ۾ گهٽتائي. پيلٽ ڊوريبلٽي انڊيڪس (PDI)، هڪ معياري ماپ جو اندازو آهي ته پيلٽ ڪيتري سٺي نموني سان هٿ ڪرڻ ۽ ٽرانسپورٽ کي برداشت ڪن ٿا ان کان اڳ جانور تائين پهچڻ، مل جي معياري 3.5 ملي ميٽر گروئر-فيڊ پيلٽ لاءِ 86-88٪ جي حد تائين گهٽجي ويو هو. صنعت جو اتفاق راءِ 92٪ کي بهترين PDI حد سمجهي ٿو؛ ان کان هيٺ، نيوميٽڪ ڪنويئنگ ۽ ٽرڪ لوڊنگ دوران تمام گهڻو جرمانو پيدا ڪرڻ هڪ ماپيندڙ معاشي نقصان بڻجي ويندو آهي. ميٽلٽيڪو ۽ ٻين سامان ٺاهيندڙن پاران شايع ٿيل تحقيق تصديق ڪري ٿي ته PDI جي هر سيڪڙو پوائنٽ جي ضايع ٿيڻ عام طور تي جرمانن ۾ ترجمو ڪري ٿو جيڪي ضايع ٿيل خام مال ۽ فارم تي رضاکارانه فيڊ جي گھٽتائي جي نمائندگي ڪن ٿا.

ٿرو پُٽ عدم استحڪام. خام مال جي نمي ۽ بيچ فارموليشن جي لحاظ کان آئوٽ پُٽ 6 ۽ 9 TPH جي وچ ۾ گهٽ وڌ ٿيو، جنهن ڪري پيداوار جو شيڊولنگ ناقابل اعتبار بڻيو. اهو جزوي طور تي موٽر لوڊ جو مسئلو هو ۽ جزوي طور تي خراب ٿيل رنگ ڊائي هولز جو نتيجو هو جيڪي هاڻي پنهنجي ٺهيل ڪمپريشن تناسب کي برقرار نه رکي رهيا هئا.

توانائي جي قيمتن ۾ اضافو. ڏکڻ يورپ ۾ اسپين جي صنعتي بجلي جي قيمتن ۾ سڀ کان وڌيڪ هجڻ سان، مل جي مخصوص توانائي جي استعمال - ڪلوواٽ في ٽن پيليٽڊ فيڊ ۾ ماپي وئي - مٿي وڌي وئي هئي ڇاڪاڻ ته پراڻي ڊائي کي جزوي طور تي خراب ٿيل سوراخن ذريعي مواد کي دٻائڻ لاءِ وڌيڪ موٽر لوڊ جي ضرورت هئي.

مل مئنيجر ڪنهن به نئين پيليٽنگ لائين لاءِ ٽي مقصد مقرر ڪيا: معياري سوائن اگائيندڙ فارموليشن تي PDI >= 92٪؛ سڀني سوائن فيڊ بيچز ۾ مستحڪم ٿرو پُٽ >= 8 TPH؛ ۽ ملڪيت جي ڪل قيمت (TCO) جيڪا پراڻي لائين جي وڌندڙ سار سنڀال ۽ توانائي جي خرچن جي مقابلي ۾ 24 مهينن اندر برابر ٿي ويندي.

3. سامان جي چونڊ ۽ ٽيڪنيڪل ترتيب

ٽن سپلائرز جي تجويزن جو جائزو وٺڻ کان پوءِ، مل هانگ يانگ فيڊ مشينري جي SZLH420 رنگ ڊائي پيلٽ مل کي چونڊيو، جيڪو HYPM-سيريز رنگ ڊائي سان جوڙيو ويو آهي جيڪو هاءِ-ڪروميم الائي اسٽيل مان ٺهيل آهي (420SS گريڊ جي برابر، ويڪيوم گرمي علاج کان پوءِ مٿاڇري جي سختي 58-62 HRC).

رنگ ڊائي ڪمپريشن تناسب جي چونڊ. سوئر جي پوکيندڙ فيڊ فارموليشن لاءِ - عام طور تي 60-65٪ اناج جي اناج (مڪئي، جَو، ڪڻڪ)، 20-25٪ سويابين کاڌو، ۽ فائبر ذريعن، معدنيات، ۽ اضافي شين ۾ توازن تي مشتمل - مناسب رنگ ڊائي ڪمپريشن تناسب 8:1 کان 10:1 جي حد ۾ اچي ٿو. فائبر سان مالا مال سوئر فارموليشن جن ۾ اهم جَو يا ڪڻڪ جي چوڪر جي مواد سان گڏ اسٽارچ جليٽينائيزيشن ۽ بائنڊنگ لاءِ ڪافي رگڙ واري گرمي پيدا ڪرڻ لاءِ وڌيڪ ڪمپريشن جي ضرورت هوندي آهي. هانگ يانگ جي انجنيئرنگ ٽيم، گراهڪ جي اصل فارموليشن ڊيٽا مان ڪم ڪندي، 3.5 ملي ميٽر سوراخ قطر، 31.5 ملي ميٽر جي اثرائتي سوراخ جي ڊيگهه، ۽ 140 ملي ميٽر جي ڊائي ڪم ڪندڙ ويڪر سان 9:1 ڪمپريشن تناسب جي سفارش ڪئي. هن وضاحت جو مقصد ٿرو پُٽ سان پيليٽ سختي کي متوازن ڪرڻ، اوور-ڪمپريشن کان بچڻ آهي جيڪو ڊائي پلگنگ، زياده موٽر لوڊ، ۽ گرمي حساس فيڊ اضافو جهڙوڪ اينزائمز ۽ مصنوعي امينو ايسڊ کي گرمي نقصان پهچائي سگهي ٿو.

ڊائي مواد ۽ سختي. چونڊيل HYPM رنگ ڊائي هڪ ويڪيوم سخت مصرع استعمال ڪيو جنهن جي مٿاڇري جي سختي 60 HRC ۽ ڪيس جي کوٽائي 1.5 ملي ميٽر هئي. هي مواد چونڊ اسپيني گراهڪ جي خام مال جي سورسنگ جي گھڙڻ واري نوعيت جي ڪري ڪئي وئي هئي، جنهن ۾ مقامي طور تي حاصل ڪيل جَوَ جو هڪ حصو شامل هو جيڪو مٽي جي آلودگي مان ان جي اعلي سليڪا مواد لاءِ مشهور هو. ساڳئي سروس جي حالتن ۾ معياري ڪاربن اسٽيل ڊائي 3,000-4,000 آپريٽنگ ڪلاڪن اندر تيز بور جي لباس ڏيکاري هئي؛ HYPM مصرع کي مقابلي واري گھڙڻ واري لوڊ تحت 5,000-6,000 ڪلاڪن لاءِ درجه بندي ڪئي وئي آهي.

پيلٽ مل ڊرائيو ۽ ڪنڊيشننگ. SZLH420 هڪ 110 ڪلوواٽ مين موٽر سان ليس آهي جيڪو هيليڪل گيئر ٽرانسميشن سان هيوي ڊيوٽي گيئر باڪس ذريعي رنگ ڊائي کي هلائي ٿو، 250-350 rpm ڊائي اسپيڊ تي مسلسل آپريشن لاءِ درجه بندي ڪئي وئي آهي. اپ اسٽريم، هڪ ڊبل ليئر ڪنڊيشنر 45-90 سيڪنڊن جي برقرار رکڻ واري وقت سان (پيڊل ​​اينگل ذريعي ترتيب ڏيڻ وارو) 80-85 درجا سينٽي گريڊ تي اسٽيم ڪنڊيشننگ فراهم ڪري ٿو، 15-17٪ جي پوسٽ ڪنڊيشننگ نمي جي مواد ۽ 30-35٪ جي اسٽارچ جليٽينائيزيشن جي شرح حاصل ڪري ٿو - ٻئي سوائن فيڊ پيليٽنگ لاءِ بهترين ونڊو اندر.

4. انسٽاليشن، ڪميشننگ، ۽ شروعاتي نتيجا

پوري انسٽاليشن - پراڻي لائن کي ڌار ڪرڻ کان وٺي SZLH420 تي پهرين پيداوار تائين - 14 ڏينهن اندر مڪمل ڪئي وئي، هڪ ٽائم لائن جيڪا هانگ يانگ جي پيلٽ مل فريم جي ماڊيولر ڊيزائن پاران فعال ڪئي وئي هئي، جيڪا هڪ پري ليول ٿيل اسٽيل پليٽ فارم تي بيٺي آهي جنهن کي ڪنهن به پولينڊ-ڪنڪريٽ فائونڊيشن جي ترميم جي ضرورت ناهي.

آپريشن جي پهرين 30 ڏينهن جي ڪميشننگ ڊيٽا ڏيکاري ٿي:

ٿرو پُٽ (پاڻي ڏيندڙ فيڊ، 3.5 ملي ميٽر): ٽارگيٽ >= 8 ٽي پي ايڇ، اصل (30 ڏينهن جو سراسري): 9.3 ٽي پي ايڇ

پي ڊي آءِ (ٽمبل باڪس طريقو): ٽارگيٽ >= 92٪، اصل: 93.2٪

مخصوص توانائي جو استعمال: ٽارگيٽ <= 16 ڪلوواٽ في ٽي، اصل: 14.8 ڪلوواٽ في ٽي

جرمانن جي واپسي جي شرح: هدف <= 5٪، اصل: 3.1٪

پوسٽ ڪنڊيشننگ نمي: هدف 15-17٪، اصل: 16.2٪

نشاستي جي جليٽينائيزيشن: هدف 30-35٪، اصل: 33.6٪

پي ڊي آءِ جو نتيجو خاص طور تي اهم هو. 93.2٪ تي، مل پيليٽس پيدا ڪري رهي هئي جيڪي سائيٽ جي بڪيٽ لفٽ، روٽري اسڪرينر، ۽ 25 ميٽر نيوميٽڪ ڪنويئنگ لائن ذريعي تيار ٿيل پراڊڪٽ سائلو تائين گڏ رهن ٿيون - ۽، وڌيڪ اهم طور تي، مل پاران پيش ڪيل سور فارمن تائين 80-120 ڪلوميٽر ٽرڪ جي سفر ذريعي. مل اسٽاف ٻڌايو ته بلڪ ڊليوري ٽرڪن جي تري ۾ جرمانو جمع ٿيڻ ۾ پراڻي لائن جي مقابلي ۾ تقريبن 40٪ گهٽتائي آئي.

5. فارم تي اثر: ڇو پيلٽ جي معيار سور جي ڪارڪردگي لاءِ اهم آهي

پيليٽنگ سامان جو آخري امتحان فيڊ مل ۾ نه پر سور جي گودام ۾ آهي. سور پيدا ڪندڙن لاءِ، پيلٽ جي معيار سڌي طرح ٽن معاشي محرڪن کي متاثر ڪري ٿي:

فيڊ جي مقدار ۽ واڌ جي شرح. مطالعي مسلسل ڏيکاري ٿي ته گهٽ ۾ گهٽ فائن سان گڏ اعلي پائيدار پيلٽ کارائڻ وارن سورن کي روزانو فيڊ جي اوسط انٽيڪ (ADFI) ۽ سراسري روزاني حاصلات (ADG) حاصل ڪرڻ جي مقابلي ۾ وڌيڪ فائن مواد سان گڏ ميش يا ڪرمبل پيلٽ کارائڻ وارن جي مقابلي ۾. طريقو سڌو آهي: جرمانو فيڊ جي ضايع ٿيڻ کي وڌائي ٿو، ذائقي کي گهٽائي ٿو، ۽ سورن کي ان کي استعمال ڪرڻ بدران فيڊ کي ترتيب ڏيڻ ۾ وڌيڪ وقت گذارڻ جو سبب بڻائيندو آهي. اراگون مل جي گراهڪن لاءِ - بنيادي طور تي 2,000-5,000 سر في سائيٽ سان گڏ - فيڊ ڪل پيداوار جي قيمت جو 60-70٪ نمائندگي ڪري ٿو، جيڪا ننڍي FCR بهتري کي به اقتصادي طور تي بامعني بڻائي ٿي.

غذائيت جي هڪجهڙائي. هڪ سٺي نموني سان ٺهيل پيلٽ يقيني بڻائي ٿي ته هر هڪ کاڄ ۾ غذائيت جي ماهر پاران تيار ڪيل مڪمل غذائي پروفائل شامل آهي. جڏهن پيلٽ هٿ ڪرڻ دوران فائن ۾ ٽٽي پون ٿا، فائن فيڊرز جي تري ۾ مرڪوز ٿيڻ جو رجحان رکن ٿا جڏهن ته برقرار پيلٽ مٿي تي رهن ٿا، مؤثر طريقي سان هڪ ئي فيڊر اندر ٻه مختلف غذا ٺاهيندا آهن. هي الڳ ٿيڻ ان درست غذائيت کي ڪمزور ڪري ٿو جيڪا جديد سوائن جينياتيات جي ضرورت آهي.

آنڊن جي صحت ۽ کاڌ خوراڪ جي صفائي. پيليٽنگ دوران نمي، گرمي پد ۽ دٻاءُ جو ميلاپ مائڪروبيل لوڊ ۾ جزوي گهٽتائي حاصل ڪري ٿو، جنهن ۾ عام کاڌ خوراڪ مان پيدا ٿيندڙ پيٿوجنز شامل آهن. جڏهن ته پيليٽنگ هڪ جراثيم ڪش قدم نه آهي، حرارتي عمل هڪ اضافي حفظان صحت جي رڪاوٽ فراهم ڪري ٿو جيڪو فارم جي سطح تي بايو سيڪيورٽي قدمن کي پورو ڪري ٿو.

مل جي پيليٽنگ لائن اپ گريڊ جي ڇهن مهينن اندر، ان جي ٻن وڏن ڪانٽريڪٽ فارمن گروور فيز (30-70 ڪلوگرام جسماني وزن) لاءِ 0.08-0.12 پوائنٽس جي FCR بهتري جي رپورٽ ڪئي، جنهن جو مطلب آهي ته ان واڌ جي مرحلي ذريعي هر سور جي فيڊ جي 8-12 ڪلوگرام جي اندازي مطابق بچت. مل جو پيداوار مئنيجر ان کي صرف سامان جي تبديلي کي نه پر بهتر پيلٽ جي استحڪام جي ميلاپ ۽ مل جي هانگ يانگ پاران فراهم ڪيل لائن تي ان جي عمل ۾ معيار جي جانچ کي سخت ڪرڻ جي فيصلي کي منسوب ڪري ٿو جيڪا وڌيڪ مسلسل پيداوار فراهم ڪري ٿي.

6. مقابلي واري فرق جي طور تي سيلز کان پوءِ جي مدد

هانگ يانگ جي مصروفيت جو هڪ پهلو جيڪو اسپيني گراهڪ فيصلو ڪندڙ قرار ڏنو، اهو هو شروعاتي انسٽاليشن کان ٻاهر ٽيڪنيڪل سپورٽ جي دستيابي. رنگ ڊائي پيلٽ ملز لاءِ، رنگ ڊائي پاڻ هڪ استعمال لائق شيءِ آهي جيڪا هر 5,000-6,000 ڪلاڪن ۾ تبديل ڪرڻ گهرجي (خام مال جي رگڙ ۽ آپريٽر جي سار سنڀال جي طريقن تي منحصر آهي). هانگ يانگ SZLH420 لاءِ معياري ڪمپريشن تناسب ۽ سوراخ جي قطر ۾ متبادل HYPM رنگ ڊائيز جو اسٽاڪ برقرار رکي ٿو، ۽ غير معياري فارموليشن سان ملز لاءِ ڪسٽم ڊائي انجنيئرنگ پيش ڪري ٿو.

تقريبن 5,200 آپريٽنگ ڪلاڪن تي پهرين ڊائي چينج اوور دوران، گراهڪ جي سار سنڀال ٽيم کي ڊائي ڪلمپ اسيمبلي تي غير مساوي بولٽ ٽورڪ جي ڪري هڪ معمولي ترتيب واري مسئلي جو سامنا ٿيو. هانگ يانگ جي ٽيڪنيڪل اسٽاف 24 ڪلاڪن اندر ريموٽ وڊيو رهنمائي فراهم ڪئي، ٽيم کي ٽورڪ-سيڪونس طريقيڪار ذريعي هلائيندي جنهن مسئلي کي حل ڪيو بغير پيداوار جي ڊائون ٽائيم کي هڪ شفٽ کان وڌيڪ ڪرڻ جي. هڪ اهڙي صنعت ۾ جتي 60,000 ٽن في سال مل تي 24 ڪلاڪن جي اسٽاپيج جو مطلب 150-200 ٽن گم ٿيل پيداوار ٿي سگهي ٿي، ريموٽ سپورٽ جي رفتار ۽ معيار جو اقتصادي قدر آهي.

گراهڪ ان کان پوءِ هڪ ٻيو HYPM رنگ ڊائي آرڊر ڪيو آهي جنهن ۾ ٿوري تبديل ٿيل ڪمپريشن تناسب (9.5:1) سان فنشر فيڊ جي هڪ نئين بيچ لاءِ وڌيڪ جَوَ جي شموليت سان - ايبرو وادي ۾ موسمي خام مال جي دستيابي جي ڪري هڪ فارموليشن ايڊجسٽمينٽ. هانگ يانگ جي پنج يا وڌيڪ جي گهٽ ۾ گهٽ آرڊر مقدار جي ضرورت جي بدران سنگل يونٽ ڪسٽم ڊائي پيدا ڪرڻ جي رضامندي، گراهڪ جي لفظن ۾، "هڪ سپلائر ۽ هڪ پارٽنر جي وچ ۾ فرق" هو.

7. نتيجو

اسپيني سوائن فيڊ مارڪيٽ دنيا ۾ سڀ کان وڌيڪ نفيس مان هڪ آهي - وڏي مقدار، قيمت جي لحاظ کان حساس، ۽ ٽيڪنيڪل طور تي گهربل. هن مارڪيٽ ۾ داخل ٿيڻ يا وڌائڻ جي خواهشمند سامان ٺاهيندڙن لاءِ، رڪاوٽون صرف تجارتي نه پر ٽيڪنيڪل آهن: پيلٽ جي استحڪام، ٿرو پُٽ مستقل مزاجي، توانائي جي ڪارڪردگي، ۽ سيلز کان پوءِ جوابدهي مقابلي جي حقيقي ڪرنسي آهن.

هانگ يانگ فيڊ مشينري جي SZLH420 رنگ ڊائي پيلٽ مل ۽ HYPM رنگ ڊائي سسٽم اهو ظاهر ڪيو ته هڪ وچولي رينج جي چيني تيار ڪيل پيليٽنگ لائن هڪ معيار تي هلندڙ يورپي فيڊ مل جي ڪارڪردگي جي اميدن کي پورو ڪري سگهي ٿي يا ان کان وڌيڪ ڪري سگهي ٿي. صحيح ڪمپريشن تناسب انجنيئرنگ، اعليٰ گريڊ ڊائي مواد، ۽ جوابي ٽيڪنيڪل سپورٽ جي ميلاپ ماپڻ لائق نتيجا پيدا ڪيا: 93٪ کان مٿي PDI، 9-10 TPH جو ٿرو پُٽ، 14.8 kWh/t جو توانائي جو استعمال، ۽ هيٺيون وهڪرو FCR بهتري جيڪي سور فارمر جي هيٺئين لائن لاءِ اهم آهن.

پيليٽنگ سامان جو جائزو وٺندڙ فيڊ ملرز لاءِ، آراگون ڪيس ڪنهن به خريداري جي فيصلي ۾ ٽن اصولن کي اجاگر ڪري ٿو: پهريون، عام وضاحتن تي ڀروسو ڪرڻ بدران پنهنجي اصل فارموليشن سان رنگ ڊائي ڪمپريشن تناسب کي ملائڻ لاءِ وقت لڳايو؛ ٻيو، قيمت ۽ ٽيڪنيڪل وضاحتن جي برابر چونڊ معيار جي طور تي سيلز کان پوءِ سپورٽ جي صلاحيت کي سمجهيو؛ ۽ ٽيون، سامان جي ڪارڪردگي کي ڊيٽا شيٽ ذريعي نه پر فارم گيٽ تي فيڊ ڪنورشن جي نتيجن ذريعي ماپيو - ڇاڪاڻ ته اهو آهي جتي هر هڪ آخرڪار پنهنجي قيمت ثابت ڪري ٿو.