غير معمولي ذرڙو/پيليٽ مواد ۽ بهتري جو تعارف (بوهلر فومسن سي پي ايم پيليٽ مل)

1. پيلٽ مواد مڙيل آهي ۽ هڪ پاسي ڪيتريون ئي دراڙيون ڏيکاري ٿو.
هي رجحان عام طور تي تڏهن ٿيندو آهي جڏهن ذرڙا رنگ ڊائي مان نڪرندا آهن. جڏهن ڪٽڻ جي پوزيشن رنگ ڊائي جي مٿاڇري کان پري ترتيب ڏني ويندي آهي ۽ بليڊ ڪُند هوندو آهي، ته ذرڙا ڪٽڻ جي اوزار ذريعي ٽٽي ويندا آهن يا ڦاٽي ويندا آهن جڏهن ڊائي هول مان ٻاهر ڪڍيو ويندو آهي، ڪٽڻ جي بدران. هن وقت، ڪجهه ذرڙا هڪ پاسي ڏانهن مڙي ويندا آهن ۽ ٻئي پاسي ڪيتريون ئي دراڙيون پيش ڪندا آهن.

بهتري جا طريقا:
• فيڊ تي رنگ ڊائي جي ڪمپريشن فورس کي وڌايو، يعني رنگ ڊائي جي ڪمپريشن تناسب کي وڌايو، ان ڪري پيلٽ مواد جي کثافت ۽ سختي جي قيمت ۾ اضافو ٿيندو؛
• فيڊ مواد کي وڌيڪ سٺي سائيز ۾ ڪٽيو. جيستائين گڙ يا چربی شامل ڪئي وڃي، گڙ يا چربی جي ورڇ جي هڪجهڙائي کي بهتر بڻايو وڃي ۽ شامل ڪيل مقدار کي ڪنٽرول ڪيو وڃي ته جيئن پيلٽ مواد جي ٺهڪندڙيت کي وڌايو وڃي ۽ فيڊ کي نرم ٿيڻ کان روڪيو وڃي؛
•ڪٽنگ بليڊ ۽ رنگ ڊائي جي مٿاڇري جي وچ ۾ فاصلو ترتيب ڏيو يا ان کي تيز ڪٽنگ بليڊ سان تبديل ڪريو؛
•ذرڙن جي وچ ۾ بانڊنگ فورس کي بهتر بڻائڻ لاءِ چپڪندڙ قسم جي گرينوليشن ايڊٽيوز کي اپنائڻ.

2. افقي دراڙ سڄي ذري جي مواد کي پار ڪن ٿا.
منظرنامو 1 ۾ رجحان وانگر، ذرڙن جي ڪراس سيڪشن تي دراڙ پيدا ٿين ٿا، پر ذرڙا نه موڙيندا آهن. هي صورتحال تڏهن ٿي سگهي ٿي جڏهن فائبر جي وڏي مقدار تي مشتمل فلفي فيڊ کي پيليٽائيز ڪيو وڃي. سوراخ جي سائيز کان ڊگھي فائبر جي موجودگي جي ڪري، جڏهن ذرات کي ٻاهر ڪڍيو ويندو آهي، فائبر جي توسيع ذرڙن جي مواد جي ڪراس سيڪشن ۾ ٽرانسورس دراڙ پيدا ڪري ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ فر جي ڇل وانگر فيڊ ظاهر ٿئي ٿي.

بهتر ڪرڻ جا طريقا:
• فيڊ تي رنگ ڊائي جي ڪمپريشن فورس کي وڌايو، يعني رنگ ڊائي جي ڪمپريشن تناسب کي وڌايو؛
• فائبر ڪرشنگ جي نفاست کي ڪنٽرول ڪريو، يقيني بڻايو ته وڌ ۾ وڌ ڊيگهه ذري جي سائيز جي هڪ ٽئين کان وڌيڪ نه هجي؛
• ڊائي هول مان گذرندڙ فيڊ جي رفتار کي گهٽائڻ ۽ ڪمپيڪٽنس وڌائڻ لاءِ پيداوار وڌايو؛
• گھڻ-پرت يا ڪيٽل قسم جي ڪنڊيشنر استعمال ڪندي ٽيمپرنگ جو وقت وڌايو؛
•جڏهن پائوڊر جي نمي جو مقدار تمام گهڻو هجي يا ان ۾ يوريا شامل هجي، ته اهو پڻ ممڪن آهي ته فيڊ جي ڇل وانگر ظاهر ٿئي. شامل ڪيل نمي ۽ يوريا جي مقدار کي ڪنٽرول ڪيو وڃي.

3. پيلٽ مواد ۾ عمودي دراڙ ٿين ٿا
فيڊ فارمولا ۾ فلفي ۽ ٿوري لچڪدار خريداري شامل آهي، جيڪا پاڻي جذب ڪندي ۽ ڪنڊيشنر پاران ترتيب ڏيڻ تي وڌندي. رنگ ڊائي پاران دٻائڻ ۽ گرينول ڪرڻ کان پوءِ، اهو پاڻي جي اثر ۽ خام مال جي لچڪ جي ڪري الڳ ٿي ويندو، جنهن جي نتيجي ۾ عمودي دراڙ پيدا ٿيندا.

بهتر ڪرڻ جا طريقا آهن:
• فارمولا تبديل ڪريو، پر ائين ڪرڻ سان خام مال جي قيمت گهٽجي سگهي ٿي؛
• نسبتاً سير ٿيل خشڪ ٻاڦ استعمال ڪريو؛
•پيداوار جي گنجائش گھٽايو يا ڊائي هول جي اثرائتي ڊيگهه وڌايو ته جيئن ڊائي هول ۾ فيڊ جي برقرار رکڻ جو وقت وڌ کان وڌ هجي؛
•چپڪندڙ شامل ڪرڻ سان عمودي دراڙن جي واقعن کي گهٽائڻ ۾ پڻ مدد ملندي.
 
4. هڪ واحد ذريعو نقطي کان پيلٽ مواد جو تابڪاري ٽڪراءُ
هي ظاهر ظاهر ڪري ٿو ته پيلٽ مواد ۾ وڏا پيلٽ خام مال آهن، جيڪي پاڻي جي بخارات ۾ نمي ۽ گرمي کي مڪمل طور تي جذب ڪرڻ ۾ مشڪل آهن، ۽ ٻين نفيس خام مال وانگر آساني سان نرم نه ٿيندا آهن. بهرحال، ٿڌي ٿيڻ دوران، مختلف نرمي جي سطحن جي ڪري ڇڪڻ ۾ فرق پيدا ٿئي ٿو، جنهن جي ڪري ريڊيل دراڙ ٺهڻ ۽ pulverization جي شرح ۾ اضافو ٿئي ٿو.
 
بهتر ڪرڻ جا طريقا آهن:
خام مال جي نفاست ۽ هڪجهڙائي کي ڪنٽرول ۽ بهتر بڻايو، ته جيئن سڀني خام مال کي ٽيمپرنگ دوران مڪمل طور تي ۽ هڪجهڙائي سان نرم ڪيو وڃي.

5. پيلٽ مواد جي مٿاڇري اڻ برابر آهي
مٿي ڏنل رجحان اهو آهي ته پائوڊر وڏي ذرڙن جي خام مال سان مالا مال آهي، جنهن کي ٽيمپرنگ جي عمل دوران مڪمل طور تي نرم نه ٿو ڪري سگهجي. گرينوليٽر جي ڊائي هول مان گذرڻ وقت، ان کي ٻين خام مال سان چڱي طرح گڏ نه ٿو ڪري سگهجي، جنهن جي ڪري ذرات اڻ برابر نظر اچن ٿا. ٻيو امڪان اهو آهي ته بجهيل ۽ ٽيمپر ٿيل خام مال کي ٻاڦ جي بلبلن سان ملايو ويندو آهي، جيڪي فيڊ کي ذرات ۾ دٻائڻ جي عمل دوران هوا جا بلبل پيدا ڪندا آهن. هن وقت جڏهن ذرات کي رنگ ڊائي مان نچوڙيو ويندو آهي، دٻاءُ ۾ تبديليون بلبلن کي ٽٽڻ جو سبب بڻجنديون آهن ۽ ذرات جي مٿاڇري تي ناہمواري پيدا ڪنديون آهن. فائبر تي مشتمل ڪا به فيڊ هن صورتحال جو تجربو ڪري سگهي ٿي.

بهتري جا طريقا:
پائوڊر ٿيل فيڊ جي نفاست کي صحيح طرح سان ڪنٽرول ڪريو، ته جيئن ڪنڊيشننگ دوران سڀئي خام مال مڪمل طور تي نرم ٿي سگهن؛ فائبر جي وڏي مقدار سان خام مال لاءِ، ڇاڪاڻ ته اهي ٻاڦ جي بلبلن جو شڪار آهن، هن فارمولي ۾ تمام گهڻي ٻاڦ نه شامل ڪريو.

6. ڏاڙهيءَ جهڙو پيلٽ مواد
جيڪڏهن تمام گهڻي ٻاڦ شامل ڪئي وڃي ته اضافي ٻاڦ فائبر يا پائوڊر ۾ محفوظ ٿي ويندي. جڏهن ذرات کي رنگ مان ڪڍيو ويندو آهي ته دٻاءُ ۾ تيز تبديلي جي ڪري ذرڙا ڦاٽندا ۽ پروٽين يا ذرڙن جي خام مال جي مٿاڇري تان ٻاهر نڪرندا، جنهن سان ڪنارا ٺهندا. خاص طور تي وڌيڪ نشاستي ۽ فائبر جي مقدار واري فيڊ جي پيداوار ۾، جيترو وڌيڪ ٻاڦ استعمال ڪئي ويندي، اوترو ئي وڌيڪ سنگين صورتحال هوندي.

بهتري جو طريقو سٺي ٽيمپرنگ ۾ آهي.
•وڌيڪ نشاستي ۽ فائبر واري مواد واري کاڌ خوراڪ کي گھٽ دٻاءُ واري ٻاڦ (0.1-0.2Mpa) استعمال ڪرڻ گهرجي ته جيئن فيڊ جذب ڪرڻ لاءِ ٻاڦ ۾ پاڻي ۽ گرمي مڪمل طور تي ڇڏي سگهجي؛
• جيڪڏهن ٻاڦ جو دٻاءُ تمام گهڻو آهي يا دٻاءُ گهٽائڻ واري والو جي پويان هيٺئين وهڪري جي پائپ لائن ريگيوليٽر کان تمام ننڍي آهي، جيڪا عام طور تي 4.5 ميٽر کان وڌيڪ هجڻ گهرجي، ته ٻاڦ پنهنجي نمي ۽ گرمي کي چڱي طرح نه ڇڏيندو. تنهن ڪري، ڪنڊيشننگ کان پوءِ ڪجهه ٻاڦ فيڊ خام مال ۾ ذخيرو ٿيل آهي، جيڪو گرينوليشن دوران مٿي ذڪر ڪيل وسڪر جهڙي پارٽيڪل اثر جو سبب بڻجي سگهي ٿو. مختصر ۾، ٻاڦ جي دٻاءُ جي ضابطي تي خاص ڌيان ڏيڻ گهرجي ۽ دٻاءُ گهٽائڻ واري والو جي انسٽاليشن پوزيشن صحيح هجڻ گهرجي.

7. انفرادي ذرڙا يا فردن جي وچ ۾ غير مطابقت رکندڙ رنگن وارا ذرڙا، جن کي عام طور تي "گلن جو مواد" سڏيو ويندو آهي.
اهو آبي کاڌ خوراڪ جي پيداوار ۾ عام آهي، خاص طور تي رنگ ڊائي مان نڪتل انفرادي ذرڙن جو رنگ ٻين عام ذرڙن جي ڀيٽ ۾ اونداهو يا هلڪو هجڻ، يا انفرادي ذرڙن جي مٿاڇري جو رنگ غير مطابقت رکندڙ هجڻ جي ڪري، ان ڪري فيڊ جي پوري بيچ جي ظاهري معيار کي متاثر ڪري ٿو.
• آبي کاڌ خوراڪ لاءِ خام مال ساخت ۾ پيچيده آهن، ڪيترن ئي قسمن جي خام مال سان، ۽ ڪجهه جزا نسبتاً گهٽ مقدار ۾ شامل ڪيا ويا آهن، جنهن جي نتيجي ۾ غير اطمينان بخش ملاوٽ جا اثر پيدا ٿين ٿا؛
• گرينوليشن يا غير مساوي ملاوٽ لاءِ استعمال ٿيندڙ خام مال جي نمي جو غير مطابقت رکندڙ مواد جڏهن مکسر ۾ پاڻي شامل ڪيو وڃي؛
• بار بار گرينوليشن سان ري سائيڪل ٿيل مواد؛
•رنگ ڊائي ايپرچر جي اندروني ڀت جي غير مطابقت واري مٿاڇري ختم ٿيڻ؛
• رنگ ڊائي يا پريشر رولر جو گهڻو پائڻ، ننڍڙن سوراخن جي وچ ۾ غير مطابقت وارو خارج ٿيڻ.