گڏ ڪرڻ جي لائق!بايوماس پيلٽ مشين جي عمر کي متاثر ڪندڙ عنصر.(ٻلي جي ڪچري جي گولي / پولٽري فيڊ پيلٽ وغيره)

1. مواد جي نمي کي چڱي طرح ڪنٽرول ڪريو
مواد جي نمي جو مواد تمام گهٽ آهي، پروسيس ٿيل پراڊڪٽ جي سختي تمام مضبوط آهي، ۽ پروسيسنگ دوران سامان جي بجلي جو استعمال اعلي آهي، جيڪو ڪمپني جي پيداوار جي قيمت وڌائي ٿو ۽ بايوماس پيليٽ مشين جي خدمت زندگي کي گھٽائي ٿو.
گھڻي نمي ان کي ڪٽڻ ڏکيو بڻائي ٿو، ھيمر تي اثرن جو تعداد وڌائي ٿو.ساڳئي وقت، گرمي پيدا ٿئي ٿي مواد جي رگڙ ۽ هامر جي اثر جي ڪري، پروسيس ٿيل پيداوار جي اندروني نمي جو سبب بنجي ٿو.بخار ٿيل نمي کي ڪٽيل نفيس پائوڊر سان گڏ پيسٽ ٺاهي ٿي، ڇني سوراخ کي بلاڪ ڪري ٿو ۽ بايوماس پيلٽ مشين جي خارج ٿيڻ کي گھٽائي ٿو.
تنهن ڪري، خام مال مان ٺهيل ڪڪڙين شين جي نمي جي مواد جهڙوڪ اناج ۽ مکڻ جي اسٽالن کي عام طور تي 14 سيڪڙو کان گهٽ ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.

2. مرڻ جي تيل کي برقرار رکڻ
مادو ڪرش ڪرڻ جي آخر ۾، ڪڻڪ جي ٿوري مقدار کي خوردني تيل سان ملايو ۽ ان کي مشين ۾ وجهي ڇڏيو.1-2 منٽن تائين دٻائڻ کان پوءِ، مشين کي روڪيو ته جيئن بائيو ماس پيلٽ مشين جي ڊائي هول کي تيل سان ڀرجي، ته جيئن ايندڙ وقت شروع ٿيڻ تي ان کي کارايو ۽ تيار ڪري سگهجي، جنهن سان نه رڳو ڊاءِ برقرار رهي ٿي پر وقت جي به بچت ٿئي ٿي.بايوماس پيلٽ مشين کي بند ڪرڻ کان پوءِ، پريشر ويل ايڊجسٽمينٽ اسڪرو کي کوليو ۽ رهجي ويل مواد کي هٽايو.

3. سٺي هارڊويئر جي عمر برقرار رکڻ
هڪ مستقل مقناطيس سلنڈر يا لوهه ريموور نصب ٿي سگهي ٿو بايوماس پيليٽ مشين جي فيڊ انليٽ تي دٻاءُ رولر، مرڻ ۽ مرڪزي شافٽ جي سروس جي زندگي کي متاثر ڪرڻ کان بچڻ لاءِ.ٻاھر ڪڍڻ واري عمل دوران، ذرات واري ايندھن جو گرمي پد 50-85 ℃ تائين پھچي سگھي ٿو، ۽ دٻاء وارو رولر آپريشن دوران مضبوط غير فعال قوت برداشت ڪري ٿو، پر ضروري ۽ موثر مٽي تحفظ ڊوائيسز جو فقدان آھي.تنهن ڪري، هر 2-5 ڪم ڪندڙ ڏينهن، بيرنگ کي صاف ڪيو وڃي ۽ تيز گرمي جي مزاحمتي چکن کي شامل ڪيو وڃي.بايوماس پيلٽ مشين جي مکيه شافٽ کي صاف ڪيو وڃي ۽ هر مهيني ريفيول ڪيو وڃي، ۽ گيئر باڪس کي هر ڇهن مهينن ۾ صاف ۽ برقرار رکڻ گهرجي.ٽرانسميشن واري حصي جي پيچ کي ڪنهن به وقت سخت ۽ تبديل ڪيو وڃي.