ايگزيڪيوٽو خلاصو
سعودي عرب جي برائلر گوشت جي پيداوار 2024 ۾ تقريبن 1.3 ملين ٽن تائين پهچي وئي، جيڪا سال جي ڀيٽ ۾ 12.9 سيڪڙو واڌ آهي جيڪا ويزن 2030 جي فوڊ سيڪيورٽي مينڊيٽ جي ڪري ٿي جيڪا 80 سيڪڙو پولٽري خود ڪفالت کي نشانو بڻائي ٿي (GASTAT، 2024). هي واڌارو فيڊ ٺاهيندڙن تي غير معمولي مطالبا رکي ٿو، خاص طور تي اونهاري جي مهينن ۾ جڏهن ماحول جو گرمي پد معمول مطابق 45 درجا سينٽي گريڊ کان وڌيڪ هوندو آهي. الرياض فيڊ انڊسٽريز (ڪلائنٽ جي درخواست سان نالو گمنام رکيو ويو)، بادشاهت جي مٿين پنجن مربوط برائلر پيدا ڪندڙن مان هڪ آهي جنهن جي سالياني مرڪب فيڊ پيداوار 280,000 ميٽرڪ ٽن کان وڌيڪ آهي، هڪ نازڪ پيداوار جي رڪاوٽ کي منهن ڏنو: مئي-سيپٽمبر جي گرمي جي موسم دوران پيلٽ جي پائيداري مسلسل گهٽجي وئي، ڪمپني جي اندروني معيار ≥96٪ جي مقابلي ۾ 91-92٪ PDI (پيليٽ ڊوريبلٽي انڊيڪس) تائين گهٽجي وئي.
2024 جي وچ ڌاري، ڪمپني پنهنجي ٻن پرائمري پيلٽ مل لائينن کي هانگ يانگ HYPM-سيريز رنگ ڊائي اسيمبلين ۽ ميچ ٿيل رولر شيلز سان ريٽروفٽ ڪيو. چوٽي جي اونهاري تائين آپريشن جي پهرين 90 ڏينهن اندر، لائينن 98.2٪ (±0.5) جي مسلسل PDI حاصل ڪئي، گرمي جي ڪري ٿيندڙ چوڪنگ واقعن کي ختم ڪيو، ۽ اڳ ۾ استعمال ٿيل يورپي-سورس ٿيل ڊائيز جي مقابلي ۾ رنگ ڊائي جي متبادل فريڪوئنسي کي تقريبن 35٪ گهٽايو. هي ڪيس اسٽڊي اعليٰ درجه حرارت پيليٽنگ جي ٽيڪنيڪل چئلينجن، هانگ يانگ جي انجنيئرنگ جواب، ۽ حاصل ڪيل مقداري نتيجن جو جائزو وٺي ٿو.
صنعت ۽ گراهڪ جو پس منظر
سعودي عرب دنيا جي سڀ کان وڌيڪ گرميءَ جي لحاظ کان مشڪل ماحول ۾ ڪم ڪري ٿو جتي جانورن جي پيداوار تمام گهڻي آهي. شماريات جي جنرل اٿارٽي رپورٽ ڪئي ته صرف رياض صوبي 2024 ۾ 359,700 ٽن برائلر گوشت پيدا ڪيو، ان کان پوءِ هيل (295,000 ٽن) ۽ قاسم (200,000 ٽن). فيڊ ڪل برائلر پيداوار جي قيمتن جو 60-70٪ نمائندگي ڪري ٿو، جيڪو پيلٽ جي معيار کي هڪ فيصلو ڪندڙ معاشي متغير بڻائي ٿو.
الرياض فيڊ انڊسٽريز مرڪزي علائقي ۾ واقع ٽي فيڊ ملز هلائي ٿي جيڪي 42 ٺيڪيدار برائلر فارمن کي کارائينديون آهن. انهن جو بنيادي برائلر فنشر فارموليشن 3.0 ملي ميٽر پيلٽ قطر سان هڪ مکڻ-سويابين ميل بيس آهي، جيڪو ٿڌي ڊسچارج تي 88 ° C کان گهٽ تيار ٿيل پيلٽ گرمي پد کي نشانو بڻائيندو آهي. هانگ يانگ ريٽروفٽ کان اڳ، ڪمپني هڪ بار بار ٿيندڙ موسمي نموني سان جدوجهد ڪئي: جيئن ته ماحول جو گرمي پد 38 ° C کان مٿي وڌي ويو (عام طور تي مئي جي شروعات تائين)، پيلٽ مل موٽر لوڊ غير منظم ٿي ويا، ڊائي مٿاڇري جو گرمي پد 95 ° C کان مٿي وڌي ويو، ۽ تيار ٿيل پيلٽ PDI فارم جي سطح تي قابل قبول فيڊ جي ضايع ٿيڻ جي شرح کي برقرار رکڻ لاءِ گهربل 96٪ حد کان هيٺ ٿي ويو.
معاشي نتيجو ماپي سگهجي ٿو. انٽرنيشنل پولٽري ريسرچ انسٽيٽيوٽ جي انڊسٽري ڊيٽا ظاهر ڪري ٿي ته پي ڊي آءِ ۾ هر 1٪ گهٽتائي پين فيڊنگ سسٽم ۾ فيڊ جي ضايع ٿيڻ ۾ اندازاً 0.4-0.6٪ واڌ سان لاڳاپيل آهي - جڏهن پي ڊي آءِ موسمي طور تي گهٽجي وئي ته الرياض جي پيماني تي هر سال تقريبن 1,100-1,700 اضافي ٽن فيڊ ضايع ٿي ويندي.
چئلينج: انتهائي گرمي ۽ پيلٽ جي معيار ۾ گهٽتائي
برائلر فيڊ پيليٽنگ هڪ تنگ ٿرموڊائنامڪ ونڊو اندر ڪم ڪري ٿي. بهترين ميش ڪنڊيشننگ گرمي پد 75-90 °C جي وچ ۾ آهي، ڊائي ايگزٽ گرمي پد مثالي طور تي 80-90 °C تائين رکيو ويندو آهي. 95 °C کان مٿي، گرمي-ليبل وٽامن (A، D، E، K) ۽ مصنوعي امينو ايسڊ (لائسن، ميٿيونائن) جي حرارتي خرابي ماپي طور تي تيز ٿئي ٿي. ساڳئي وقت، شگر کي گهٽائڻ ۽ مفت امينو ايسڊ جي وچ ۾ ميلارڊ رد عمل لائسين کي غير هضمي ڪمپليڪس ۾ ڳنڍڻ شروع ڪري ٿو، مؤثر طريقي سان دستياب غذائي کثافت کي گهٽائي ٿو (جرنل آف اپلائيڊ پولٽري ريسرچ، 2019).
الرياض جي ملز ۾، اونهاري جي گرمي ٽن مرڪب ناڪامي جا طريقا متعارف ڪرايا:
1. ٿڌي ڪرڻ جي گنجائش جي کوٽ: 45°C تي ايندڙ ماحولي هوا ڪائونٽر فلو ڪولر جي ٿرمل گريڊينٽ کي گهٽائي ڇڏيو، جنهن ڪري پيليٽس کي ايمبيئنٽ کان 5°C جي هدف خارج ٿيڻ واري درجه حرارت تائين پهچڻ کان روڪيو ويو. تمام گهڻو گرم نڪرڻ واري پيليٽس باقي نمي کي برقرار رکيو ۽ اسٽوريج دوران نرم ٿي ويا.
2. ڊائي ٿرمل رن اوي: مسلسل 45°C ماحول تي، پيلٽ مل جي گرمي جي ضايع ڪرڻ جي گنجائش وڌي وئي. مسلسل آپريشن جي پهرين 45 منٽن اندر ڊائي جي مٿاڇري جو گرمي پد 95°C کان مٿي ٿي ويو، جنهن ڪري مل جي PLC حفاظتي انٽر لاڪ تي خودڪار بندش شروع ٿي وئي.
3. رولر شيل سلپيج: وڌندڙ گرمي پد رولر شيل جي مٿاڇري ۽ ڪنڊيشنڊ ميش جي وچ ۾ اثرائتي رگڙ جي کوٽائي کي گهٽائي ڇڏيو، جنهن جي ڪري وقفي وقفي سان رولر سلپيج، ڊائي فيس تي مواد جي غير مساوي ورڇ، ۽ مقامي ڊائي ويئر جا نمونا پيدا ٿيا.
خالص نتيجو: پيلٽ پي ڊي آءِ 91.2٪ تائين گهٽجي ويو (ASAE S269.4 ٽمبلنگ طريقي سان ماپيل)، فارمن تي فيڊ جي ضايع ٿيڻ ۾ تقريبن 2.8٪ اضافو ٿيو، ۽ پلانٽ کي بندش کان بچڻ لاءِ گرم ترين ڪلاڪن دوران ٿروپٽ 15-20٪ گهٽائڻ تي مجبور ڪيو ويو. رنگ ڊائي سروس لائف - مقامي طور تي حاصل ڪيل مکڻ ۾ سليڪا جي مواد جي ڪري اڳ ۾ ئي تنگ ٿي وئي آهي - سياري ۾ سراسري 3,500 آپريٽنگ ڪلاڪن کان گهٽجي اونهاري ۾ 2,200-2,500 ڪلاڪن تائين.
هانگ يانگ حل
هانگ يانگ جي ايپليڪيشن انجنيئرنگ ٽيم سان گڏيل طور تي ڪيل هڪ ٽيڪنيڪل آڊٽ کان پوءِ، ٻن پيلٽ مل لائينن ۾ ٽن حصن واري ريٽروفٽ لاڳو ڪئي وئي:
1. اصلاحي ڪمپريشن تناسب سان پريسيشن رنگ ڊائي
هانگ يانگ 3.0 ملي ميٽر قطر جي رنگ ڊائي جي وضاحت ڪئي جنهن جو ڪمپريشن تناسب 1:12.5 هو - ڪلائنٽ جي مخصوص برائلر فنشر فارموليشن (مڪئي-سويابين ميل بيس 3.2٪ شامل ٿيل چربی ۽ 14.5٪ ٽارگيٽ پوسٽ ڪنڊيشننگ نمي سان) لاءِ ڪيليبريٽ ڪيو ويو. ڊائي مواد X46Cr13 (DIN 1.4034 / چيني 4Cr13) مارٽينسٽڪ اسٽينلیس اسٽيل هو، جيڪو 1,050-1,080 °C تي ويڪيوم هارڊننگ ذريعي پروسيس ڪيو ويو ۽ ان کان پوءِ 220-240 °C تي ڊبل ٽيمپرنگ ڪيو ويو ته جيئن پوري ڊائي ٽريڪ تي HRC 52-54 جي هڪجهڙائي واري سطح جي سختي حاصل ڪري سگهجي.
نازڪ طور تي، هانگ يانگ جي گن-ڊرل ٿيل ڊائي هول ٽيڪنالاجي - ±0.02 ملي ميٽر پوزيشنل برداشت سان CNC ڊيپ-هول ڊرلنگ کي استعمال ڪندي - ≤15 μm ويرينس تي ماپيل سوراخ کان سوراخ قطر جي هڪجهڙائي پيدا ڪئي. درستگي جي هي سطح ڊائي فيس تي فرق جي وهڪري جي مزاحمت کي گھٽائي ٿي، جيڪا اتار چڙهاؤ واري حرارتي حالتن ۾ مسلسل پيلٽ کثافت کي برقرار رکڻ ۾ هڪ اهم متغير آهي. هر ڊائي هول انليٽ کي 60° تي ٽيپر ٿيل ليڊ-ان چيمفر سان ختم ڪيو ويو ته جيئن مواد جي داخلا مزاحمت کي گهٽائي سگهجي، مؤثر طريقي سان پيلٽ ٺهڻ شروع ڪرڻ لاءِ گهربل مخصوص توانائي جي استعمال (kWh/ٽن) کي گهٽائي سگهجي.
2. ملائي رولر شيل اسيمبلي هاءِ-ٽيمپريچر بيئرنگ ڪنفيگريشن سان
هانگ يانگ 20CrMnTi الائي اسٽيل مان تيار ڪيل رولر شيلز جو هڪ ملندڙ سيٽ فراهم ڪيو جنهن ۾ ڪاربرائيزڊ ڪيس جي کوٽائي 2.0-2.2 ملي ميٽر ۽ مٿاڇري جي سختي HRC 60-62 هئي. ڪوريگيشن پيٽرن کي 1.2 ملي ميٽر گروو پچ ۽ 0.8 ملي ميٽر گروو ڊيپٿ سان ٺاهيو ويو هو، گهٽ رگڙ، وڌيڪ چربی واري برائلر ميش ۾ مواد جي گرفت کي وڌائڻ لاءِ بهتر بڻايو ويو.
رولر اسيمبلي ۾ اعليٰ درجه حرارت واري سيل ٿيل گولائي رولر بيئرنگ (SKF ايڪسپلورر-ڪلاس برابر، 120°C مسلسل آپريٽنگ گرمي پد تي درجه بندي ڪئي وئي) شامل ڪئي وئي، معياري بيئرنگ کي تبديل ڪيو ويو جيڪي گرمين جي پيداوار جي ڊوڙ دوران گريس جي خرابي ۽ وقت کان اڳ اسپيلنگ جو مظاهرو ڪيو هو. PTFE لپ عنصرن سان هڪ ليبرينٿ طرز جي ملٽي اسٽيج سيل فائن جي داخلا کي روڪيو، هڪ عام ناڪامي ویکٹر جڏهن گرم، خشڪ ميش پارٽيڪيوليٽ بيئرنگ هائوسنگ ۾ داخل ٿئي ٿو.
3. ڊائي-رولر گيپ ڪيليبريشن پروٽوڪول
هانگ يانگ جي ٽيڪنيڪل ٽيم 0.40 ملي ميٽر (±0.05 ملي ميٽر) جو ڊائي-رولر گيپ قائم ڪيو، جيڪو ڊائي جي چوڌاري ڇهن برابر فاصلي واري پوائنٽن تي فيلر گيج سان ٿڌو ماپيو ويو. هي سخت کان معياري گپ وضاحت جزوي طور تي آپريٽنگ گرمي پد تي حرارتي توسيع جي تلافي ڪري ٿي: 85 ° C ڊائي مٿاڇري جي گرمي پد تي، X46Cr13 ڊائي ريڊيلي طور تي تقريبن 0.08-0.12 ملي ميٽر (تھرمل توسيع جو ڪوفيشينٽ ≈10.5 × 10⁻⁶/K) تائين وڌندو آهي، آپريٽنگ حالتن تي ٿڌي گپ کي مؤثر طريقي سان 0.28-0.35 ملي ميٽر تائين بند ڪري ٿو. هي پري-معاوضو وارو طريقو گرمي جي ڊوڙ دوران گپ کي تمام گهڻو ويڪرو ٿيڻ کان روڪي ٿو، جيڪو ٻي صورت ۾ ميش تي دٻاءُ واري قوت کي گهٽائيندو ۽ پيلٽ جي کثافت کي سمجهوتو ڪندو.
پيداوار ڊيٽا ۽ نتيجا
ڪارڪردگي جو ڊيٽا ٻنهي ريٽروفٽ ٿيل لائينن تي 90 ڏينهن جي تشخيصي عرصي (جون-آگسٽ 2025، چوٽي جو سمر) دوران گڏ ڪيو ويو، جنهن ۾ پوئين سمر جي ڪارڪردگي (جون-آگسٽ 2024) بنيادي طور تي ڪم ڪيو.
| پيرا ميٽر | بيس لائين (2024 سمر) | هانگ يانگ ريٽروفٽ (2025 سمر) | بهتري |
| سراسري PDI (ASAE S269.4) | 91.2% | 98.2% (±0.5%) | +7.0 سيڪڙو پوائنٽس |
| مرڻ واري مٿاڇري جو گرمي پد (مستحڪم حالت) | 94-98°C | 85-89°C | سراسري -9°C |
| پيلٽ ڊسچارج گرمي پد (ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ) | 36-40°C | 29-33°C | سراسري -7°C |
| گرمي سبب ٿيندڙ خودڪار بندش (هر مهيني) | 8-12 واقعا | 0 واقعا | 100٪ خاتمو |
| چوٽي جي گرمي دوران ٿرو پُٽ ۾ گهٽتائي (سياري جي مقابلي ۾) | -18% | -3% | 15 سيڪڙو پوائنٽ جي بحالي |
| رنگ ڊائي سروس لائف (انداز، پيش ڪيل) | 2,200-2,500 ڪلاڪ | 3,400-3,800 ڪلاڪ (پيش ڪيل) | +52% پيش ڪيل |
| مخصوص توانائي جو استعمال (ڪلو واٽ / ٽن) | 18.7 | 17.2 | -8٪ |
| فارم جي سطح تي کاڌ خوراڪ جو ضايع ٿيڻ (پهچايل کاڌ خوراڪ جو٪) | 4.8٪ | 1.9٪ | -60٪ گهٽتائي |
| فارم پهچائڻ تي مواد تي جرمانو (<2 ملي ميٽر ڇلڪي) | 8.5٪ | 1.7٪ | -80٪ گهٽتائي |
سڀ کان اهم آپريشنل بهتري گرمي سبب ٿيندڙ خودڪار شٽ ڊائون جو مڪمل خاتمو هو. 2024 جي اونهاري دوران، هر شٽ ڊائون واقعي لاءِ تقريباً 25-35 منٽن جي ڊائون ٽائيم جي ضرورت هئي - جنهن ۾ ڊائي ڪليننگ، ري اسٽارٽ، ۽ مواد صاف ڪرڻ شامل آهن - جنهن جي نتيجي ۾ هر مهيني اندازاً 15-20 ڪلاڪ پيداوار جو وقت ضايع ٿيو. 2025 جي تشخيصي عرصي دوران صفر شٽ ڊائون واقعن جي رڪارڊ سان، خالص دستياب پيداوار جو وقت تقريباً 8٪ وڌي ويو.
پيلٽ جي استحڪام ۾ بهتري، هيٺئين پاسي معاشي فائدا پهچائيا جيڪي اميدن کان وڌيڪ هئا. فارم جي ترسيل تي فائن جي مواد ۾ گهٽتائي 8.5٪ کان 1.7٪ تائين سڌو سنئون خودڪار پين فيڊنگ سسٽم ۾ فيڊ جي ضايع ٿيڻ ۾ گهٽتائي جو نتيجو آهي. ڪلائنٽ جي پيداوار جي پيماني تي 280,000 ٽن ساليانو، فارم جي سطح جي ضايع ٿيڻ ۾ هي 60٪ گهٽتائي هر سال اندازاً 8,100 ٽن فيڊ جي بچت جي نمائندگي ڪري ٿي - علائقائي فيڊ جي قيمتن تي تقريبن 2.8 ملين ڊالر جي برابر (USDA GAIN رپورٽ، 2024 سعودي فيڊ جي قيمت جو معيار).
ڪلائنٽ جي تشخيص
پوسٽ-ايويوليوشن جائزي دوران پلانٽ جي پيداوار مئنيجر هيٺ ڏنل جائزو ڏنو:
هانگ يانگ رنگ ڊائي ۽ رولر اسيمبلي اسان جي ٽيڪنيڪل وضاحتن کان ٻاهر ڪم ڪيو. اونهاري ۾ داخل ٿيڻ تي اسان جي بنيادي پريشاني اها هئي ته ڇا ڪو به رنگ ڊائي - اصل کان سواءِ - مسلسل پيلٽ معيار برقرار رکي سگهي ٿو جڏهن ايمبيئنٽ هوا 45 ° C کان مٿي ماپيل ڪولر ۾ داخل ٿئي ٿي. اسان جيڪو 98.2٪ PDI حاصل ڪيو اهو نه رڳو اسان جي گرمين جي هدف 96٪ کان وڌي ويو پر اسان جي سياري جي بنيادي لائن سان ملائي يا ان کان وڌيڪ ٿي ويو. صرف ڊائي سان لاڳاپيل بندش جي خاتمي سيڙپڪاري کي جائز قرار ڏنو. مخصوص توانائي جي استعمال ۾ گهٽتائي هڪ غير متوقع بونس هو.
— پيداوار مئنيجر، الرياض فيڊ انڊسٽريز (سينٽرل ريجن مل)
ڪمپني جي خريداري ڊائريڪٽر وڌيڪ چيو ته هانگ يانگ جي رنگ ڊائي جي قيمت اڳ ۾ استعمال ٿيندڙ يورپي سپلائر کان تقريبن 35 سيڪڙو گهٽ هئي، جڏهن ته سعودي گرمين جي حالتن ۾ برابر يا اعليٰ سروس لائف حاصل ڪئي. گڏيل اثر - ڊگهي ڊائي لائف، گهٽ خريداري جي قيمت، گهٽ توانائي جي استعمال، ۽ وڌيڪ پيلٽ معيار - 7.5 مهينن اندر سيڙپڪاري تي حساب ڪتاب جي واپسي پيدا ڪئي.
ٿڪل
الرياض ڪيس اهو ظاهر ڪري ٿو ته هانگ يانگ مان صحت سان ٺهيل رنگ ڊائي ٽيڪنالاجي خليج علائقي ۾ اعليٰ درجه حرارت واري برائلر فيڊ جي پيداوار جي گهربل ضرورتن کي پورو ڪري سگهي ٿي. ٽن ٽيڪنيڪل عنصرن نتيجو ۾ حصو ورتو:
1. مادي سائنس جي عمل: HRC 52-54 تي ويڪيوم سخت X46Cr13 مصر، CNC گن-ڊرل ٿيل سوراخ جي هڪجهڙائي سان، موجوده ميٽالرجيڪل ٽيڪنالاجي جي سطحن تي برائلر فيڊ رنگ ڊائيز لاءِ حاصل ڪرڻ جي قابل معيار جي ڇت جي نمائندگي ڪري ٿو.
2. حرارتي-آگاهه گيپ ڪيليبريشن: آپريٽنگ گرمي پد تي حرارتي توسيع لاءِ ٿڌي ڊائي-رولر گيپ کي اڳ ۾ معاوضو ڏيڻ هڪ گهٽ قيمت، اعليٰ اثر وارو عمل آهي جيڪو گرم موسمن ۾ فيڊ ملز کي معياري آپريٽنگ طريقيڪار طور اختيار ڪرڻ گهرجي.
3. ملندڙ سسٽم انٽيگريشن: رنگ ڊائي، رولر شيل، ۽ بيئرنگ ڪنفيگريشن کي آزاد حصن جي بدران هڪ متحد حرارتي انتظام نظام جي طور تي ٺاهيو ويو هو - هڪ طريقو جيڪو ايپليڪيشن-انجنيئر ٿيل حلن کي ڪموڊٽي ڊائي سپلائي کان ڌار ڪري ٿو.
وچ اوڀر، اتر آفريڪا، ۽ ٻين اعليٰ گرمي پد وارن علائقن ۾ ڪم ڪندڙ فيڊ ٺاهيندڙن لاءِ، الرياض جا نتيجا هڪ حوالو معيار فراهم ڪن ٿا: صفر گرمي سبب بند ٿيل بندش سان 98.2٪ PDI صحيح طور تي بيان ڪيل رنگ ڊائي ٽيڪنالاجي سان تجارتي پيماني تي حاصل ڪري سگهجي ٿو.
ڊيٽا جا ذريعا: GASTAT لائيو اسٽاڪ شماريات 2024؛ IMARC گروپ سعودي عرب ڪمپائونڊ فيڊ مارڪيٽ رپورٽ 2024؛ USDA GAIN رپورٽ SA2024-0002؛ جرنل آف اپلائيڊ پولٽري ريسرچ (2019) جلد 28، شمارو 4؛ ASAE معيار S269.4؛ هانگ يانگ اندروني ايپليڪيشن انجنيئرنگ ڊيٽا، جون-آگسٽ 2025 جي تشخيصي مدت.
پوسٽ جو وقت: مئي-30-2026
