• 微信截图_20230930103903

6 اهم عنصر جيڪي پيليٽ فيڊ جي سختي کي متاثر ڪن ٿا ۽ ترتيب ڏيڻ جي قدمن

ذرات جي سختي معيار جي اشارن مان هڪ آهي جنهن تي هر فيڊ ڪمپني وڏي ڌيان ڏئي ٿي.چوپائي مال ۽ مرغي جي کاڌن ۾، وڏي سختي خراب مزاج جو سبب بڻجندي، کاڌ خوراڪ جي گھٽتائي، ۽ سور کي چوسڻ وارن ۾ زباني السر جو سبب بڻجندي.بهرحال، جيڪڏهن سختي گهٽ آهي، پاؤڊر مواد وڌندي.وڏي، خاص طور تي وچولي ۽ وڏي سور ۽ وچولي بتھ پيلٽ پولٽري فيڊ جي گھٽ سختي نا مناسب معيار جي عنصرن جو سبب بڻجندي جيئن فيڊ جي درجه بندي.انهي کي ڪيئن يقيني بڻايو وڃي ته فيڊ جي سختي معيار جي معيار کي پورو ڪري ٿي؟فيڊ جي پيداوار جي سختي، فيڊ فارمولا جي ترتيب سان گڏوگڏ، فيڊ جي پيداوار پروسيسنگ ٽيڪنالاجي کي پيلٽ فيڊ جي سختي تي هڪ اهم اثر آهي.

1. ذرات جي سختي تي پيسڻ جي عمل جو اثر.

اهو عنصر جيڪو پيسڻ جي عمل ۾ ذرڙن جي سختيءَ ۾ فيصلو ڪندڙ ڪردار ادا ڪري ٿو اهو آهي خام مال جي پيسڻ واري ذرڙي جي سائيز: عام طور تي، خام مال جي پيسڻ واري ذرڙن جي سائيز جيتري سٺي هوندي، اوترو ئي آسان هوندو آهي نشاستي لاءِ جليٽنائيزيشن دوران. عمل، ۽ pellets ۾ مضبوط بانڊ اثر.ان کي ٽوڙڻ جيترو مشڪل آهي، اوتري سختي وڌيڪ.اصل پيداوار ۾، ڪرشنگ پارٽيڪل جي سائيز جي ضرورتن کي مناسب طور تي ترتيب ڏيڻ گهرجي مختلف جانورن جي پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ انگوزي مرڻ واري ايپرچر جي سائيز جي مطابق.

 

روٽر-سسٽم-1
پيسڻ جي مشين

2. ذرات جي سختي تي پفنگ جي عمل جو اثر

ڇڪڻ جو علاج

خام مال جي پفنگ علاج ذريعي، خام مال ۾ زهر کي ختم ڪري سگهجي ٿو، بيڪٽيريا کي ماري سگهجي ٿو، نقصانڪار مادو ختم ڪري سگهجي ٿو، خام مال ۾ پروٽينن کي ختم ڪري سگهجي ٿو، ۽ نشاستي مڪمل طور تي جليٽينائيز ٿي سگهي ٿو.هن وقت، پف ٿيل خام مال خاص طور تي اعلي گريڊ چوسڻ واري سور فيڊ ۽ خاص آبي شين جي فيڊ جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندا آهن.خاص آبي شين لاءِ، خام مال کي پف ٿيڻ کان پوءِ، نشاستي جي جليٽنائيزيشن جو درجو وڌي ٿو ۽ ٺهيل ذرات جي سختي به وڌي ٿي، جيڪا پاڻيءَ ۾ ذرڙن جي استحڪام کي بهتر بنائڻ لاءِ فائديمند آهي.سور کي چرائڻ لاءِ، ذرڙا ڪڪڙ ۽ سخت نه هجڻ گهرجن، جيڪو کير ڏيندڙ سورن کي کارائڻ لاءِ فائديمند آهي.جڏهن ته، پفڊ چوسڻ واري سور جي ٿنڀن ۾ نشاستي جي جليٽينائيزيشن جي اعلي درجي جي ڪري، فيڊ پيليٽس جي سختي پڻ نسبتا وڏي آهي.

3. فيڊ جي سختي تي تيل انجڻ جي عمل جو اثر شامل ڪريو.

خام مال جي ميلاپ کي مختلف ذرات جي سائز جي اجزاء جي هڪجهڙائي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، جيڪو بنيادي طور تي ذخيري جي سختي کي برقرار رکڻ ۽ پيداوار جي معيار کي بهتر بنائڻ لاء فائدي وارو آهي.سخت pellet فيڊ جي پيداوار ۾، ميڪر ۾ 1٪ کان 2٪ نمي شامل ڪرڻ سان pellet فيڊ جي استحڪام ۽ سختي کي بهتر بنائڻ ۾ مدد ملندي.بهرحال، نمي ۾ اضافو ذرات جي سڪل ۽ ٿڌي تي منفي اثر آڻيندو آهي.اهو پڻ پيداوار جي اسٽوريج لاء سازگار ناهي.گلي پيلٽ فيڊ جي پيداوار ۾، پاؤڊر ۾ 20٪ کان 30٪ نمي شامل ڪري سگھجي ٿو.اهو ملائڻ جي عمل دوران تقريبا 10٪ نمي شامل ڪرڻ آسان آهي ڪنڊيشن جي عمل جي ڀيٽ ۾.اعلي نمي-نمي مواد مان ٺهيل داڻا گهٽ سختي وارا آهن، گندا ۽ نرم آهن، ۽ سٺو ذائقو آهي.گلي pellet فيڊ جي هن قسم جي وڏي-پيماني تي نسل enterprises ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو.گلي پيليٽس عام طور تي ذخيرو ڪرڻ ڏکيو آهي ۽ عام طور تي پيداوار کان پوء فوري طور تي کارائڻ جي ضرورت آهي.ملائڻ جي عمل دوران تيل شامل ڪرڻ عام طور تي استعمال ٿيل تيل شامل ڪرڻ وارو عمل فيڊ جي پيداوار جي ورکشاپن ۾ آهي.1٪ کان 2٪ چکن کي شامل ڪرڻ سان ذرات جي سختي کي گهٽائڻ تي ٿورو اثر پوي ٿو، جڏهن ته 3٪ کان 4٪ چکن کي شامل ڪرڻ سان ذرڙن جي سختي کي گهٽائي سگهجي ٿو.

4. ذرات جي سختي تي ٻاڦ واري ڪنڊيشن جو اثر.

ٻاڦ ڪنڊيشن

اسٽيم ڪنڊيشننگ پيلٽ فيڊ پروسيسنگ ۾ هڪ اهم عمل آهي، ۽ ڪنڊيشن جو اثر سڌو سنئون اثر پوي ٿو اندروني ساخت ۽ ظهور جي معيار کي.ٻاڦ جي معيار ۽ ڪنڊيشن جو وقت ٻه اهم عنصر آهن جيڪي ڪنڊيشن جي اثر کي متاثر ڪن ٿا.اعلي معيار جي سڪل ۽ سنتر ٿيل ٻاڦ مواد جي گرمي کي وڌائڻ ۽ نشاستي کي جليٽين ڪرڻ لاء وڌيڪ گرمي مهيا ڪري سگهي ٿي.ڪنڊيشننگ جو وقت جيترو ڊگهو ٿيندو، اوترو ئي نشاسته جليٽينائيزيشن جو درجو وڌيڪ هوندو.جيتري قدر اعلي، ٺهڻ کان پوءِ ذرڙي جي جوڙجڪ جيتري وڌيڪ ٿلهي هوندي، اوتري بهتر استحڪام، ۽ وڌيڪ سختي.مڇي جي فيڊ لاءِ، ڊبل ليئر يا ملٽي ليئر جيڪٽس عام طور تي ڪنڊيشن لاءِ استعمال ٿينديون آهن ته جيئن ڪنڊيشن جي گرمي پد کي وڌايو وڃي ۽ ڪنڊيشن جي وقت کي وڌايو وڃي.اهو پاڻي ۾ مڇيءَ جي کاڌ خوراڪ جي ذرڙن جي استحڪام کي بهتر بڻائڻ لاءِ وڌيڪ سازگار آهي، ۽ ان جي مطابق ذرات جي سختي به وڌي ٿي.

5. انگن جي مرڻ جو اثر ذرات جي سختي تي.

انگوٽي مرڻ

ٽيڪنيڪل پيٽرولر جهڙوڪ فيڊ پيلٽ مل جي انگوزي مرڻ جي ايپرچر ۽ کمپريشن تناسب، پيليٽس جي سختي کي متاثر ڪن ٿا.رِنگ سان ٺھيل پيليٽس جي سختي ساڳي ايپرچر سان مري ويندي آھي پر مختلف ڪمپريشن ريشوز اھميت سان وڌي ويندا آھن جيئن ڪمپريشن ريشو وڌندو آھي.مناسب کمپريشن تناسب انگوزي مرڻ کي چونڊڻ مناسب سختي جا ذرات پيدا ڪري سگھن ٿا.ذرڙن جي ڊگھائي ذرڙن جي دٻاءُ برداشت ڪرڻ جي صلاحيت تي وڏو اثر رکي ٿي.ساڳي قطر جي ذرڙن لاءِ، جيڪڏهن ذرڙن ۾ ڪو به نقص نه آهي، ته ذرڙن جي ڊيگهه جيتري هوندي، ماپيل سختي به اوتري وڌيڪ هوندي.ڪٽرٽر جي پوزيشن کي ترتيب ڏيڻ لاءِ مناسب ذرات جي ڊيگهه کي برقرار رکڻ سان ذرات جي سختي کي بنيادي طور تي هڪجهڙائي رکي سگهجي ٿي.ذرو قطر ۽ ڪراس-سيڪشنل شڪل پڻ ذرات جي سختي تي هڪ خاص اثر آهي.ان کان سواء، انگوزي مرڻ جو مواد پڻ ظاهري معيار ۽ pellets جي سختي تي هڪ خاص اثر آهي.عام اسٽيل انگوزي ڊيز ۽ اسٽينلیس سٹیل جي انگوزي ڊيز پاران پيدا ڪيل پيلٽ فيڊ جي وچ ۾ واضح فرق آهن.

6. ذرات جي سختي تي پوسٽ اسپري ڪرڻ واري عمل جو اثر.

فيڊ پروڊڪٽس جي اسٽوريج جي وقت کي وڌائڻ ۽ هڪ خاص عرصي اندر پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ، فيڊ جي ذرڙن جي ضروري خشڪ ۽ کولنگ پروسيسنگ جي ضرورت هوندي آهي.ذرڙن جي سختي کي ماپڻ جي ٽيسٽ ۾، هڪ ئي پراڊڪٽ لاءِ ذرڙن جي سختي کي مختلف ٿڌي وقتن ۾ ڪيترائي ڀيرا ماپڻ سان، اهو معلوم ٿيو ته گهٽ سختي وارا ذرڙا ٿڌ جي وقت کان گهڻو متاثر نه ٿيندا آهن، جڏهن ته وڏي سختي وارا ذرات. ٿڌي وقت سان وڌايو.جيئن جيئن وقت وڌي ٿو، تيئن ذرڙن جي سختي گهٽجي ٿي.اهو ٿي سگهي ٿو ڇاڪاڻ ته جيئن ذرڙن جي اندر جو پاڻي ضايع ٿي ويندو آهي، تيئن ذرڙن جي ٽٽڻ ۾ اضافو ٿيندو آهي، جيڪو ذرات جي سختيءَ تي اثرانداز ٿيندو آهي.ساڳئي وقت، ذرڙن کي وڏي هوا جي مقدار سان تيزيءَ سان ٿڌڻ کان پوءِ ۽ ٿوري هوا جي مقدار سان آهسته آهسته ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ، اهو معلوم ٿيو ته اڳين جي سختي پوئينءَ جي ڀيٽ ۾ گهٽ هئي، ۽ ذرڙن جي مٿاڇري جي ٽڪرن ۾ اضافو ٿيو.اهو پڻ قابل ذڪر آهي ته وڏن سخت ذرات کي ننڍن ذرڙن ۾ ڪٽڻ سان ذرڙن جي سختي کي گهٽائي سگهجي ٿو.


پوسٽ ٽائيم: مارچ-14-2024
  • اڳيون:
  • اڳيون: