گڏ ڪرڻ جي لائق! بايوماس پيلٽ مشينن جي عمر کي متاثر ڪندڙ عنصر. (ٻلي جي ڪچري جي پيلٽ/پولٽري فيڊ پيلٽ وغيره)

1. مواد جي نمي کي چڱي طرح ڪنٽرول ڪريو
مواد جي نمي جو مقدار تمام گهٽ آهي، پروسيس ٿيل پراڊڪٽ جي سختي تمام گهڻي آهي، ۽ پروسيسنگ دوران سامان جي بجلي جو استعمال وڌيڪ آهي، جيڪو انٽرپرائز جي پيداوار جي قيمت وڌائي ٿو ۽ بايوماس پيلٽ مشين جي سروس لائف کي گهٽائي ٿو.
گهڻي نمي ڪري ان کي ڪٽڻ ڏکيو ٿي ويندو آهي، جنهن سان هٿوڙي تي اثرن جو تعداد وڌي ويندو آهي. ساڳئي وقت، مواد جي رگڙ ۽ هٿوڙي جي اثر جي ڪري گرمي پيدا ٿيندي آهي، جنهن جي ڪري پروسيس ٿيل پراڊڪٽ جي اندروني نمي بخارات بڻجي ويندي آهي. بخارات مان نڪتل نمي پسيل باریک پائوڊر سان پيسٽ ٺاهيندي آهي، جيڪا ڇني جي سوراخن کي بلاڪ ڪري ٿي ۽ بايوماس پيلٽ مشين جي خارج ٿيڻ کي گهٽائي ٿي.
تنهن ڪري، خام مال جهڙوڪ اناج ۽ مڪئي جي ٿنڀن مان ٺهيل ڪچي شين جي نمي جو مقدار عام طور تي 14 سيڪڙو کان گهٽ ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.

2. ڊائي جي تيل کي برقرار رکو
مٽيريل ڪرشنگ جي آخر ۾، ٿوري مقدار ۾ ڪڻڪ جي ڇلڪي کي کائڻ واري تيل سان ملايو ۽ ان کي مشين ۾ وجھو. 1-2 منٽن تائين دٻائڻ کان پوءِ، مشين کي روڪيو ته جيئن بايوماس پيلٽ مشين جي ڊائي هول کي تيل سان ڀريو وڃي، ته جيئن ايندڙ وقت ان کي کارايو وڃي ۽ پيدا ڪيو وڃي، جيڪو نه رڳو ڊائي کي برقرار رکي ٿو پر وقت به بچائي ٿو. بايوماس پيلٽ مشين بند ٿيڻ کان پوءِ، پريشر ويل ايڊجسٽمينٽ اسڪرو کي ڍلو ڪريو ۽ باقي مواد کي هٽايو.

3. سٺي هارڊويئر جي عمر برقرار رکو
بايوماس پيلٽ مشين جي فيڊ انليٽ تي هڪ مستقل مقناطيس سلنڈر يا لوهه ريموور نصب ڪري سگهجي ٿو ته جيئن پريشر رولر، ڊائي ۽ سينٽرل شافٽ جي سروس لائف کي متاثر نه ٿئي. ايڪسٽروشن جي عمل دوران، پارٽيڪيوليٽ فيول جو گرمي پد 50-85 ℃ تائين پهچي سگهي ٿو، ۽ پريشر رولر آپريشن دوران مضبوط غير فعال قوت برداشت ڪري ٿو، پر ضروري ۽ اثرائتي مٽي تحفظ جي ڊوائيسز جي کوٽ آهي. تنهن ڪري، هر 2-5 ڪم ڪندڙ ڏينهن ۾، بيئرنگ کي صاف ڪرڻ گهرجي ۽ اعلي درجه حرارت مزاحمتي گريس شامل ڪرڻ گهرجي. بايوماس پيلٽ مشين جي مکيه شافٽ کي هر ٻئي مهيني صاف ڪيو وڃي ۽ ان کي ٻيهر ايندھن ڪيو وڃي، ۽ گيئر باڪس کي هر ڇهن مهينن ۾ صاف ۽ برقرار رکيو وڃي. ٽرانسميشن حصي جي اسڪرو کي ڪنهن به وقت سخت ۽ تبديل ڪيو وڃي.